Tillverkning av livsmedel innefattar många saker över ett brett spann av produktion. Från grov råvaruhantering till dekorering av tårtor i ett konditori.
Utöver rätt belysningsstyrka och jämnhet krävs det armaturer som fungerar bra i den aktuella miljön.
| Typ av verksamhet | belysningsstyrka | Bländtal (UGR) | Jämnhet | Ra-värde | övrigt |
|---|---|---|---|---|---|
| Grov produktion typ: -förkokning -förtorkning -mältning -förtvättning / rengöring -skalning | 200 lux | 25 | 0,4 | Ra 80 | mäts på golvnivå Ska ha samma UGR och Ra som angränsande ytor |
| -Sortering och tvättning av produkter -Mätning -Blandning | 300 lux | 25 | 0,6 | Ra 80 | |
| Uppskärning och sortering av frukt och grönsaker | 300 lux | 25 | 0,6 | Ra 80 | |
| ”kritiska områden” inom exempelvis slakteri, kvarnar, filtrering | 500 lux | 25 | 0,6 | Ra 80 | |
| Tillverkning av delikatesser och annat köksarbete | 500 lux | 22 | 0,6 | Ra 80 | |
| Avsyning av glas och flaskor. Kontroll av produkter samt sortering och dekorering. | 500 lux | 22 | 0,6 | Ra 80 | |
| Bageri Förberedning och. bakning | 300 lux | 22 | 0,6 | Ra 80 | |
| Bageri Slutbehandling, glasering, dekorering | 500 lux | 22 | 0,7 | Ra 80 |
Livsmedelsklassade armaturer
Det finns ingen officiell klassificering för armaturer som ska användas i livsmedelsproduktion.Det pratas ibland om livsmedelsgodkända, livsmedelscertifierade, livsmedelsklassade och HACCP-certifierade.
Det här är egna definitioner som tillverkare använder och det finns ingen vedertagen standard att testa dem mot. Tittar man på andra klassningar och godkännande finns det en testnorm som ska uppfyllas. Till exempel finns det tydligt definierat för IP-klass gränserna för storleken på inträngande föremål. Man pratar ibland om ”bollsäkra” armaturer och där finns det en VDE-standard som anger vad det är armaturen ska klara av.
Inom livsmedelsindustri tillämpas HACCP-principerna som innebär att varje moment ska riskbedömas utifrån de faror som kan uppstå. För varje fara skall man ha en åtgärd för att förebygga och/eller hantera den.
Farorna är fysiska, kemiska och mikrobiologiska.
För en armatur handlar det om att den inte ska falla sönder och inte rosta. Den ska inte finnas några gifter i materialet i armaturen. Den ska vara lätt att rengöra och inte ha ytor där påväxt ansamlas. Den ska också tåla de rengöringsmetoder som kan vara aktuella.
Det närmaste man då kan komma det som slarvigt kan kallas livsmedelsklassad armatur är en armatur som lever upp till alla förväntningar. En väldigt slät armatur, tillverkad av giftfritt material som inte rostar eller oxiderar och dessutom kan motstå strålen från en högtryckstvätt. En sådan kan du installera i alla utrymmen och känna dig trygg att den lever upp till kraven. Det är dock sällan man har så pass höga krav i alla lokaler. Det föreligger helt olika krav om det är en lokal där man styckar kött eller en lokal där man packar nybakade småkakor.
Att välja en armatur som klarar ALLA krav blir att skjuta långt över målet. Samtidigt kan det vara svårt i ett projekteringsstadie att välja armatur om verksamheten och dess risker inte är helt definierade.
Vi kan tyvärr inte ge ett generellt svar på vilken armatur som ska användas vid vilken typ av verksamhet då det handlar om användarens bedömningar och rutiner. Däremot kan vi ge vägledning kring vad som är vanligt förekommande och hur man bör tänka kring olika verksamheter,
Kontakta oss gärna om du har frågor kring belysning inom livsmedelsindustri.
